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UV胶印油墨的配方设计分析与解决
来源:名博防伪油墨网   发布时间:2020/1/15 15:19:10   点击量:

    【名博油墨特印网报道】胶印油墨是由预聚物、稀释剂、光敏剂、颜料、助剂和填料经搅拌、研磨而成的。紫外固化,具有高速、多色、节能清洁等优点。现将UV胶印油墨的配方成分在如何择优选择上作简要叙说。

    1、树脂选择

    选择树脂主要应分析树脂的乳化特性及流变特性。

    A)乳化特性

    分别将环氧丙烯酸脂EV520、聚氨酯丙烯脂PU100、聚酯丙烯酸脂PT20进行剪切乳化实验,得到含水量依次为21%、17%;28%。

    B)流变特性

    决定油墨稠度,但其关键参数取决于树脂的分子构成玻璃化温度TG,UV胶印墨中树脂、官能度显得格外重要。

    其次,应分析树脂的光固化速度。将几种树脂搭配使用可以充分利用各自的优点,避免其缺陷。

    2、稀释剂选择

    UV胶印墨要求所用稀释剂具有较快的光固化速度和较低的刺激性,还应具有合适的粘度。低粘度聚酯A与TMPTA,TPGDA,HDDA比较,前两种较好。

    3、颜料及填料的选择

    先要考虑颜料的色泽、色相及着色力,对已选定的树脂,颜料要有良好的展色性及贮存稳定性。颜料沉积一般为:黄、红色系:20-22%;蓝色系:18-20%;黑、紫色系:15-18%;白色系:40-50%;填料可以改善油墨的流变性及印刷适性。多采用1-3%滑石粉。

    4、助剂选择

    特种油墨配方技巧更多表现在助剂的选择与取舍上。UV胶印墨应着重于HLB值的选择及对油墨流变性的影响。

    5、光敏剂选择

    从固化速度、均衡度及气味、色泽方面考虑,以下几种光敏剂搭配效果较好。它们是:二苯甲酮、米滍酮、184、615、ITX、EDAB等。

    6、配方设计

    以红色为例:EA52030-40kg;PU10010-20kg;PT2010-20kg;P.G18-22kg;光敏剂5-10kg;助剂0-2kg。


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