随着防伪技术的快速发展，除了在票据、贵重物品以及易被假冒的高端品牌产品包装上应用以外，也出现在很多知名品牌的软包装凹印产品上。下面，名博防伪油墨专家就为大家简单介绍两种防伪技术在软包装凹印中的应用。

光变油墨

通常情况下，软包装凹印用光变油墨印刷的防伪图案、文字在室外阳光下可迅速显现出一种颜色，避光后又可在短时间内恢复至无色状态。有些软包装凹印产品为了达到更好的防伪效果，会采用两种光变油墨分别印在单元图案的不同区域，光变文字通常为公司名称、注册商标或产品名称，光变图案多为公司logo。

尽管光变油墨具有以上诸多优点，能适应普通软包装凹印，但为保证印刷的高质量以及更好地发挥其防伪效果，使用光变油墨进行凹印时应注意以下事项：

(1)合理安排色序。光变图案、文字周边应保持透明或印刷单一浅色（如白色），因此光变油墨通常需要安排在第一色序，这样可以减少其他颜色油墨的干扰。

(2)严格控制油墨黏度。与其他凹印油墨一样，光变油墨在印刷时也需添加溶剂进行稀释。因此，为保证印品色彩饱和度和稳定性，必须对油墨黏度进行严格控制，确保印刷过程中油墨黏度的一致性。

(3)检查光变效果。与其他防伪油墨一样，要想使最终的包装产品达到理想的印刷效果，在印刷过程中必须严格按照要求检查印刷效果。对于光变油墨而言，检查光变图案、文字的光变效果是非常重要的，一旦出现任何瑕疵，必须及时处理，以防因某种不确定因素而带来光变异常。

(4)防止串色、拖墨。光变图案、文字的表面或周边不能沾染其他颜色的油墨，一旦沾染，其光变效果就会大受影响。

可变二维码防伪油墨

随着可变数据喷码技术的不断推广，可变二维码的应用领域从以前的刮刮卡、标签、药盒，发展到现在的软包装，越来越多软包装企业接到客户咨询，要求他们的软包装产品能实现“防伪查询+全程追溯”，并通过互联网与消费者实现互动。

可变二维码不能孤立使用，需要和包装印刷材料以及互联网数据库配合使用。从目前来看，可变二维码在软包装凹印中的应用基本采用可变数据喷码技术，需要注意以下事项：

(1)喷码速度和印刷速度的匹配。目前，一般的可变二维码喷码设备能满足60～80m/min的油墨印刷速度，对于高速凹印机而言，这个速度大大限制了印刷机的生产效率。因此，可变二维码喷码设备要想满足新的喷码需求，必须提高喷码速度，满足更快的印刷速度。据了解，目前市场上已有满足接近150m/min印刷速度的喷码耗材和设备。

(2)可变二维码一旦出现问题，就会造成数据混乱，导致产品报废，因此最好采用在线检测系统实时监测喷码质量，以便于第一时间处理质量问题，避免重大损失。

(3)喷头列数和设备构造要适应印刷图案的需求，如单列、多列或正反喷码等。

(4)对于软包装产品而言，如果客户固定，喷码材质固定，一套参数即可满足，但对于不同材质的软包装产品，需要不断试验并保留可靠的生产参数，包括印刷设备、复合设备等配套参数。

(5)强大的软件支持。可变二维码需要强大的数据库支持，这一点和良好的喷码质量同等重要，这就对软件供应商提出了非常高的要求，因此包装印刷企业在选择供应商时应进行多方考量。

(6)对于包装印刷而言，增加喷码工艺相当于增加一道工序，受喷码工艺和速度的影响，包装的生产周期势必会有所延长，因此包装印刷企业必须做好应变措施。

(7)引进设备时应量力而行。尽管可变二维码技术非常高端，具有广阔的市场发展空间，但整套喷码设备价值不菲，硬件软件加起来大约需要一两百万元，后续的数据使用及维护升级也需要一定成本，因此包装印刷企业在引进设备时应量力而行。

(8)可变二维码喷码耗材及设备性能必须满足软包装的材质要求，同时满足在单层膜或多层复合膜上喷码。

(9)由于软包装有表印和里印两种印刷方式，喷码位置不一定在里印油墨面，也可以复合后再喷码，因此喷码特种油墨的附着牢度和耐磨性非常关键，需要反复验证。

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